输送带跑偏

输送带跑偏带体原因主要有以下几种：

①在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。

②两边厚度不一至既一边厚一边薄。

③阻燃带生产过程中张力不一至。

正确的耐高温输送带使用方法：

①防止输送带负荷启动。

②输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

③不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。

④普通输送带与特殊输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

⑤输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

⑥滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

⑦给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

⑧输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

⑨避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。